ජංගම දුරකථන
0086-18100161616
විද්යුත් තැපෑල
info@vidichina.com

උණ අඟුරු අඟුරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

උණ වියලීම

ඉන්ධන දහනයෙන් ජනනය වන උණුසුම් දුමාරය දුම්බීම සහ වියලි වීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් සතියක් පමණ ගත වේ. මෙම අවස්ථාවේදී උණ බම්බු වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම පහසු නොවන පරිදි ප්‍රධාන වශයෙන් උණ බම්බු වල තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා අඟුරු උදුනේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 150 less ට වඩා අඩුය.   

1 (6)
1 (1)

උණ තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලිය

වියලි උණ බම්බු කුඩු වලට පොඩි කිරීමට යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න.

උණ බම්බු පෙර කාබනීකරණය

අඟුරු උදුනේ උෂ්ණත්වය 150 ℃ 270 at ලෙස පාලනය කෙරෙන අතර උණ බම්බු වල තාප විඝටනය පැහැදිලිව පෙනෙන අතර ඇසිටික් අම්ලය සහ තාර නිෂ්පාදනය වීමට පටන් ගනී.

1 (2)

උණ පඳුරු

අඟුරු උදුනේ උෂ්ණත්වය 270 ~ 360 at ලෙස පවත්වා ගෙන යන අතර උණ ද්‍රව්‍ය ඉතා වේගයෙන් තාප දිරාපත්වීමකට භාජනය වන අතර එමඟින් ඇසිටික් අම්ලය සහ තාර වැනි ස්වාභාවික පොලිමර් නිෂ්පාදන වල ප්‍රධාන අදියර වන දිරාපත් වීමේ නිෂ්පාදන විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කෙරේ. මෙම අදියරේදී උණ බම්බු ඉතා වේගයෙන් තාප දිරාපත් වීම හේතුවෙන් විශාල තාප ප්‍රමාණයක් මුදා හැරේ.

බම්බු අඟුරු පිළිස්සීම

අඟුරු උදුනේ උෂ්ණත්වය 360 ° C ට වඩා වැඩිය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අධික උෂ්ණත්වය පවතින විට, උණ අඟුරු වල ඉතිරි වන වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ, නමුත් ගෑස් ඝනීභවනය මඟින් නිපදවන ලද-උණ බම්බු විනාකිරි දියරය ඉතා කුඩා ය.

සිසිලන අදියර

උණ අඟුරු උදුනේ වාතය කාන්දු නොවන තත්වයක් යටතේ කැල්සිනින් කළ උණ අඟුරු ක්‍රමයෙන් ඉහළම කැල්සින් කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ සිට 50 ° C දක්වා සිසිල් වන අතර පසුව එය උදුනෙන් බැහැර කළ හැකිය.

1 (3)
1 (4)

මෝල්ඩින් ඔබන්න

සිසිල් කළ කාබන් කුඩු යන්ත්‍රයක් මඟින් කාබන් දණ්ඩකට තද කර පෙට්ටියක අසුරා ඇත.

1 (5)

ඉඟි

උණ අඟුරු වල උපරිම උෂ්ණත්වය තීරණය වන්නේ උණ බම්බු වල අරමුණ අනුව ය.

පොදුවේ ගත් කල, ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කිරීම සඳහා උණ අඟුරු වල ගණනය කිරීමේ උෂ්ණත්වය 600 above ට වඩා වැඩිය;

ජල පිරිපහදු කිරීම සඳහා අඟුරු, අඟුරු පිසීම, අඟුරු ස්නානය කිරීම, 700 above ට වැඩි කැල්සියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය;

විද්‍යුත් චුම්භක ආරක්‍ෂාව සහ විකිරණ විරෝධී සඳහා කාබන්, ගණනය කිරීමේ උෂ්ණත්වය 800 ~ 1000 ℃ හෝ ඊටත් වඩා වැඩිය.


පශ්චාත් වේලාව: ජූලි 06-2021